Появление новых типов пластика позволило начать в России переход от изготовления колодцев из тяжёлого железобетона к конструкциям из современного пластика.
Такие изделия всепогодны, универсальны и широко используются для решения различных задач.
Об их устройстве и преимуществах пойдет речь в статье.
Преимущества колодцев, изготовленных из пластиковых колец
Преимуществ немало:
- физико-химические параметры современных пластиков (ПЭ – полиэтилен, ПВХ – поливинилхлорид, ПП – полипропилен) помогли создать технологии, позволяющие производить элементы подобных колодцев с «полной развязкой». Это упрощает монтаж данных изделий;
- высокая прочность и износоустойчивость пластиковых колец, из которых собираются колодцы, позволяет использовать их по прямому назначению почти полвека. Объясняется это высокой химической устойчивостью пластиков к агрессивным воздействиям внешней среды;
- все упомянутые выше типы пластиков практически не пропускают и не поглощают влагу, что позволяет устанавливать конструкцию без выполнения гидроизоляции;
- все элементы колодца имеют малую массу, что упрощает задачи их монтажа и транспортировки и даёт существенную экономию при монтаже.
Область применения пластиковых колодцев
Сегодня из пластика выполняются колодцы, предназначенные для использования:
- на центральных и локальных водопроводных сетях;
- при обустройстве ливневой канализации;
- при изготовлении дренажных систем;
- в сетях автономной канализации;
- на производственных предприятиях для изготовления технологических каналов (после выполнения предварительного анализа химических свойств материала, из которого они изготовлены, с учётом параметров жидкости, которую планируется по ним транспортировать);
- для углубления и укрепления шахтных колодцев, имеющихся в настоящее время.
Комплекты пластиковых колец допускают монтаж из них следующих типов колодцев:
- обслуживаемые;
- смотровые;
- для гашения извести;
- песколовки;
- расширительные и т.п.
Конструкция пластикового колодца
Конструктивная схема практически любой модели пластикового колодца весьма схожа. Это шахта, имеющая цилиндрическую форму (гораздо реже – прямоугольную), по дну которого прокладывается лоток для перемещения сточных вод.
Его форма может меняться в зависимости от решаемых задач. В стенках предусматриваются отверстия для подключения выходных/входных труб.
Основными элементами конструкции таких колодцев являются верх, днище и тело.
Верх колодца
Верхняя часть колодца выполняется в двух вариантах: решётчатый люк – для колодцев, которые используются в дождеприёмниках; глухой люк – для остальных конструкций.
Выбор материала для производства верхней части колодца и его конструктивные параметры (число рёбер жёсткости, толщина и т.п.) диктуются условиями будущей эксплуатации изделия и подразделяются в настоящее время на следующие классы:
- А15 – рассчитаны на нагрузку до 1500кг. Используются в парковых и пешеходных зонах.
- В125 – выдерживают нагрузку до 12500 кг. Используются на тротуарах, на проезжей части и на автостоянках.
- С250 – выдерживают 25000 кг. Применяются на колодцах, размещаемых на автомобильных дорогах в населённых пунктах.
- D400 – рассчитаны на 40000 кг. Могут свободно использоваться на автострадах.
[attention type=green]Пластиковые колодцы, имеющие диаметр до 1000мм, в обязательном порядке дополняются разгрузочным бетонным кольцом (вариант телескопический чугунный адаптер) и горловиной.[/attention]
Тело колодца
Небольшие колодцы, диаметры которых лежат в диапазоне 315 – 600 мм выполняются из ПВХ в форме гофрированной трубы. Выбранная форма трубы компенсирует воздействие грунта на конструкцию колодца в холодное время года.
Тело колодцев. Имеющих диаметр свыше 1000мм, собирается из пластиковых колец, наружная поверхность которых выполняется с рёбрами жёсткости. Последние повышают жёсткость и надёжность собираемого изделия при воздействии на неё грунта на больших глубинах.
Днище колодца
Форма днища определяется назначением колодца и может представлять собой либо глухую конструкцию, либо дно с элементами для осуществления развязки перемещаемых жидкостей.
Если речь идёт о смотровых колодцах, имеющих небольшие диаметры, то их днища выполнены таким образом, что позволяют объединить сети хозяйственно-бытовой и общесплавной канализации. В таком колодце можно объединить порядка трёх транспортных потоков.
В колодцах метрового диаметра монтируются днища, имеющие регулируемые раструбы. Соединяют их с трубой специальными шарнирными соединениями, что позволяет отклонять подключаемую трубу в любую сторону от оси на 7,5 градусов.
При каких условиях разрешено использование колодцев из пластика
Колодцы указанной конструкции монтируются, если соблюдены следующие внешние условия:
- сейсмичность района, в котором монтируется колодец, не может превышать 7 баллов;
- расчетная температура (минимально разрешённая) не должна опускаться ниже -50 градусов;
- тип грунта в районе установки – сухие непучнистые, имеющие плотность 1,8 тонн/куб. метр, имеющие естественную влажность, либо водонасыщенные плотностью порядка 2,0 т/куб.м.
[attention type=yellow]В сухих грунтах пластиковые колодцы монтируются на песчаных основаниях, в водонасыщенных – на бетонных. Минимальная толщина основания 150мм.[/attention]
Обратная засыпка выполняется мелким гравием или песком. При этом следует обратить внимание на то, что фракции гравия не могут превышать ширины впадины имеющихся гофр. Если грунтовые воды поднимаются выше, чем размещено дно колодца, грунт следует уплотнять до значения 98% (по Проктору), либо делать бетонный якорь. Иначе конструкция всплывёт.
Монтаж пластиковых колодезных колец
Сегодня используется два основных способа строительства колодцев: закрытый или открытый. Выбор зависит, в первую очередь, от типа грунта. Второй вариант больше подходит для сухих и плотных грунтов.
Копается котлован, диаметр которого несколько превышает диаметр устанавливаемых колец колодца. Затем на дне выполняется песчано–гравийное основание. Кольца монтируют в единое устройство на поверхности, прорабатывают все стыки герметиком и только после этого устанавливают в котлован сразу готовую конструкцию. Оставшееся место засыпается гравием, песком и плотно трамбуется.
Во влажных или чрезмерно рыхлых грунтах применяют второй способ монтажа. Котлован при этом копается только на глубину одного кольца. После его установки начинают выбирать грунт изнутри. Постепенно опуская кольцо вниз до того момента, пока появится место для установки следующего. Ставят и стыкуют второе кольцо. Затем углубление продолжается. И так до полного набора корпуса колодца, который под действием собственной массы прочно встаёт на дно. После этого выполняется донный фильтр из щебня.
[attention type=green]Характеристики пластика, из которого выполнены стенки колодца, позволяют им восстанавливать свою форму после возможной их деформации, обусловленной промерзаниями грунтов. [/attention]
Типы пластиковых колодцев
В настоящее время колодцы из пластиковых колец подразделяются на следующие основные группы:
- водоприёмные;
- поглотительные;
- смотровые.
Смотровыми или инспекционными колодцами называются изделия, предназначенные для:
- выполнения манипуляций по чистке трубопроводов и проверки их состояния;
- выполнения технического обслуживания;
- контроля состояния канализационной системы и потребности в выполнении работ по чистке труб от возникающих засорений.
Колодцы поглотительные необходимы тогда, когда полностью отвести воду невозможно. У них вместо дна выполняется засыпка с использованием щебня и песка, которая легко пропускает воду. Корпуса таких колодцев имеют только круглую в плане форму, защищающую стенки от обвала внутрь колодца.
Колодцы водоприёмные являются накопителями воды, которая в последующем отводится в дренажные системы, открытые водоёмы или естественную канаву. Обязательно имеют глухое дно и сплошную крышку.
Строительство инженерных систем, предназначенных для частного сектора, обязательно предусматривает применение канализационных колодцев, выполненных из пластика, что является наиболее эффективным решением с учётом их долговечности и простоты монтажа.
